在石材雕刻設備專用錐刀磨制和練習過程中,要注意以下事項
(1)保證開半準確和錐度準確。開半的準確主要是靠測量來保證的,這就需要在開半處有一段平行于刀坯軸線的平面,這段平面是靠超出砂輪內邊緣來保證的。同時,錐度的準確性也是靠磨制錐度時超出砂輪內邊緣來保證的。
(2)石材雕刻機使用窄砂輪,控制開半長度。在開半時,使刀坯超出了砂輪內邊緣2.5mm,為了避免開半長度太長,一定要使用5mm寬的窄砂輪,在保證準確和夠用的前提下力求短,這樣的刀具強度要好一些。
(3)點尖尺寸要稍小于理論測量值。由于刀具裝夾后在加工時會存在一定的徑向跳動(一般在0.01~0.03mm),所以,為
了保證高的加工精度,磨制的刀具要比其理論測量值小一些。如后角30°、底徑0.8mm的錐刀,測量值為0.74mm,但實際磨到0.72mm左右即可。
(4)手工雕刻磨刀與數控石材雕刻機磨刀要求不同。使用仿形銑床進行手工雕刻時,其磨刀的收管和在機床上裝夾使用的是同一個收管,所以不存在兩次裝夾刀具不同心的問題。數控石材雕刻機則不同,它采用彈簧夾頭裝夾刀具,裝夾精度高,對磨刀機的收管要求較高,因此,必須采用質量過關的磨刀機。
(5)精磨對刀具鋒利程度和耐用性的影響。使用400目的粗砂輪開半后,采用800目的細砂輪拋光;使用400目的砂輪磨制錐角和后角后,采用800目的細砂輪拋光,這樣的磨制過程稱為精磨。刀具在精磨后,切削刃在40倍顯微鏡下觀察,鋸齒狀顆粒明顯小于未經過精磨的刀具。是經過精磨工序后,刀具的鋒利程度得到了很大的提高,而且刀具的耐用性可以提高20%左右。
